Les journées commencent à s’allonger et les températures à se réchauffer, ça ne fait pas de doute : la saison de l’ensilage va bientôt commencer. Vous êtes peut-être prêt, mais votre enrubanneuse est-elle encore à la hauteur du défi de cette année ?
Vos machines ont-elles besoin d’être nettoyées ? Les pièces vitales souffrent-elles d’usure ? Les mois d’inutilisation peuvent entraîner la détérioration des pièces.
Une préparation simple peut être la clé d’une saison d’ensilage réussie.
Visionnez ici notre vidéo sur les points de vérification d’avant-saison https://youtu.be/s7uNYbmCUjw?si=a4B81MBk6P3rDBlM
Depuis ses débuts au tournant des années 1980, l’enrubannage des balles rondes a beaucoup évolué. L’introduction de Silotite® en 1984 a révolutionné le processus grâce à son film à trois couches, ce qui a mené à une expansion mondiale rapide. Au début des années 1990, le poids des balles avait presque doublé et les combinés presse-enrubanneuses à balles rondes permettaient d’optimiser la production pour atteindre environ une minute par balle. Des innovations récentes comme système d’enrubannage Film & Film éliminent la nécessité de recours à un filet, ce qui permet d’obtenir des balles plus denses avec une protection et une longévité accrues.
En 40 ans, l’investissement de Berry dans les films Silotite a permis de grandes avancées, notamment le passage à des extrudeuses plus efficaces et l’introduction de la technologie Pro, qui améliore la qualité et la durabilité. Dans les années 1990, des avancées ont permis de remplacer les extrudeuses à trois couches de Berry par des lignes à cinq couches plus efficaces. Dans les années 2000, d’autres avancées ont permis d’introduire des extrudeuses à 7 et 9 couches, améliorant ainsi la qualité et la gamme de films de l’entreprise. Ces développements ont été réalisés parallèlement aux avancées technologiques des presses à balles, souvent en collaboration avec les fabricants d’équipements d’origine.
Tourné vers l’avenir, Berry compte bien continuer à faire évoluer ses produits. Lloyd Dawson, directeur des ventes pour le Royaume-Uni, l’Irlande et l’Asie-Pacifique, souligne les investissements en cours en termes de recherche, développement, systèmes de contrôle de la qualité, automatisation et nouvelles lignes d’emballage. « Une innovation notable est la Technologie Pro, qui produit des films techniquement avancés qui surpassent les générations précédentes en termes de qualité, tout en augmentant la longueur du film par rouleau, en réduisant l’épaisseur et en améliorant les propriétés de barrière à l’oxygène. En outre, de nouveaux développements en matière d’emballage, tels que le remplacement des boîtes traditionnelles par des manchons, permettent de réduire le poids total de l’emballage d’environ 10 fois ».
Le dernier produit en date, SilotitePro1800 Sustane®, qui fait partie de la gamme B Circular Solutions de Berry, est composé à 25 % de contenu recyclé après consommation et a été certifié indépendamment par RecyClass. La combinaison d’un film plus léger et de matières recyclées après consommation permet de réduire de 24 % la charge environnementale de SilotitePro1800 Sustane® par rapport aux solutions d’enrubannage précédentes.
En résumé, l’évolution de l’enrubannage des balles rondes au cours des 40 dernières années a été marquée par des avancées significatives grâce à l’engagement de Berry en faveur de l’innovation et de la durabilité. Depuis l’introduction de Silotite® jusqu’à la dernière Technologie Pro et SilotitePro1800 Sustane®, Berry continue de mener l’industrie en matière de qualité et de responsabilité environnementale.
Michael Hövel, responsable des ventes pour les régions N-EDACH, explique l’importance d’une hauteur de coupe correcte.
« Lorsque l’herbe aura suffisamment poussé au cours des prochaines semaines, pensez un instant à la hauteur de coupe de l’herbe pour vos andains. Pour un produit de haute qualité dans vos balles, il est important d’ensiler de l’herbe de bonne qualité aussi.
Le premier risque d’une coupe trop basse de l’herbe est l’augmentation du risque de contamination du sol. Le sol contient des bactéries indésirables, telles que les Clostridia et les entérobactéries qui peuvent avoir un impact négatif sur le processus de fermentation de l’ensilage. Une coupe trop basse augmente également le risque de présence de Listeria, de Clostridia et de Bacilli, qui peuvent avoir des conséquences sur la santé animale, toutes espèces animales confondues. La dernière raison d’éviter de couper trop bas est qu’il en résultera simplement un temps de reprise du fourrage plus lent et, en fin de compte, un rendement annuel en fourrage plus faible.
Nous recommandons de régler les faucheuses pour qu’elles coupent à une hauteur comprise entre 6,5 cm et 12,5 cm, en fonction des conditions du sol et de la densité à la base du fourrage. »
